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桂林機(jī)封-SLS200-400機(jī)封-天固密封(多圖) ：

氟橡膠

1、氟橡膠（fluororubber）是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分zi彈性體。

氟橡膠的好處

在橡膠密封質(zhì)猜中，桂林機(jī)封，其耐熱性(總結(jié)溫度大于400攝氏度)、 耐油性（多種燃油、液壓油、潤滑油、合成油）、耐溶劑、耐氣候（耐別的線、耐臭氧、耐輻射）、耐化學(xué)介質(zhì)性zui好，全部表腈橡膠、聚氨酯橡膠不能利用的高溫周邊環(huán)境下或特別事情液中，均可用氟橡膠作為密封件的所的質(zhì)料，不自燃、不助燃、遇火有自熄性，具有良好的物理呆板性能，是全部合成橡膠中其綜合力zui佳，俗稱為“橡膠王”成為當(dāng)代工業(yè)尤其是高技能范疇不行缺少和替代的根本質(zhì)料之一。

氟橡膠的缺點(diǎn)

其加工工藝性能zui難掌握，代價較高，輝煌光耀為腈橡膠的20倍，耐寒性，耐水性較差，常溫下彈性的較差，市場上已研制出耐寒性、耐水性提升的氟橡膠產(chǎn)品，別的另有耐心和耐藥品性更優(yōu)于平凡氟橡膠的FFKM，但是代價比氟橡膠高10倍之多。

機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問題1、啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)a檢查機(jī)械密封件，SLS250-250機(jī)封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b機(jī)械密封件啟動前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封件是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，SLS200-500C機(jī)封，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。

在安裝過程中嚴(yán)禁敲打和碰擊，以免使機(jī)械密封付破損而造成密封失效；

設(shè)備轉(zhuǎn)軸的勁向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；

安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸垂直求；

安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；

安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；

設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；

對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度＞80℃時，應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)械密封件的工作原理機(jī)械密封件亦稱端面密封，是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。四、機(jī)械密封件常用材料的選用清水，常溫：（動）9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水（含泥沙），常溫：（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢。

上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。

22. 用定位銷固定軸瓦時，SLS200-400機(jī)封，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。

23. 球面軸承的軸承體與軸承座應(yīng)均勻接觸，用涂色法檢查，其接觸不應(yīng)小于70%。

24. 合金軸承襯表面成黃色時不準(zhǔn)使用，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準(zhǔn)有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%。

25. 齒輪（蝸輪）基準(zhǔn)端面與軸肩（或定位套端面）應(yīng)貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應(yīng)保證齒輪基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度要求。

26. 齒輪箱與蓋的結(jié)合面應(yīng)接觸良好。

27. 組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時不被擦傷。

全沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。（二）外沖洗特點(diǎn)：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。